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如何提高五金冲压模具的使用寿命
编辑 :

鑫隆

时间 : 2019-05-26 15:02 浏览量 : 16

  随着科技的高速发展,五金冲压件在各个行业的应用日益广泛,对产品的质量及尺寸要求也越来越严格。一些产品的传统加工工艺已经不能满足要求。其中五金拉伸产品尤为突出,拉伸件在拉伸过程中,由于材料的各向异性,厚度不均匀以及定位不准或拉深模间隙不均匀等原因,将使拉出的工件顶端不整齐。对于端部要求平齐、美观的零件就需要补充切边工序。以前,简单的切边加工方法(简单模具的飞边或在车床、旋压机上切边)达不到公差要求,工作效率低。而用加工精度较高的旋切模具可达到应有的效果。


  如何提高模具的使用寿命


  对用户来讲,提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下:


  1、机床模座是否已经磨损;


  2、是否选择合理的下模间隙;


  3、如镀钛、碳素氮化钛;


  4、材料冲压时是否有良好的润滑;


  5、调整垫片的合理使用;


  6、模具的结构形式;


  7、上下转塔的对中性;


  8、模具是否经过特殊的表面处理;


  9、是否适当采用斜刃口模具;


  10、材料的类型及厚度;


  提高五金冲压模具的耐用性方法有:


  1)选择材质纯净的模具钢材,可以有效提高五金冲压模具寿命;


  2)选用优质的导柱导套,可以保证模具精度,对五金冲压模具使用寿命也有促进作用;


  3)提高模具配合精度,对延长五金冲压模具使用寿命有很大帮助;


  4)合理的模具设计,合理的模具结构,可以保证五金冲压模具寿命;


  5)选择优质的真空热处理厂家,完全消除模具应力。可以有效保障五金冲压模具寿命;


  6)选择高合金的模具钢材如:SKD11模具钢、DC53模具钢、D2模具钢;可以大幅延长五金冲压模具寿命;


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