制造问题

　　(1)由于防溅罩和排水槽被添加到零件的设计中以满足安全要求，因此生产成本增加。

　　(2)部件的长度随着这些新添加的功能而改变，并使现有的芯片无法使用。

　　客户的目标

　　通过利用更有效的冲压生产工艺降低加油杯的生产成本。确保新功能保持加油口杯的整体功能。

　　重新设计过程

　　已经确定，使用级进冲压模具来生产该部件将比每个部件成本更低并且比选择使用手动进给选项需要更少的劳动力。一个新的级进模设计和建造了许多工位,以产生该部分的各种功能。事实上,它需要两个独立的工位才能准确地将螺纹形成杯子。六个排水槽从内部穿孔,去除毛刺,符合客户的品质标准。凭借我们的高吨压机,我们能够设计这种冲压模具,以便在冲压加工过程中完成大部分操作，从而减少二次操作所花费的时间并显着降低零件成本。

　　最后的操作是安装防溅罩，这对安全起见至关重要。我们的小型液压机可以精确地放置并固定防溅罩，只需很少的劳动力。

　　客户要求

　　定制生产流程可根据客户要求降低成本，甚至提高生产率。我们的高品质级进模具生产出符合客户安全要求的加油杯。