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精密冲压与普通冲压有什么区别?
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鑫隆

时间 : 2019-10-28 18:38 浏览量 : 3

  在工业生产中,我们将需要使用不同材料和形状的零件,并且需要对这些零件进行冲压。冲压加工是利用常规或专用冲压设备的力量对具有一定形状,尺寸和性能的产品零件进行生产的技术,使板材直接在模具中受到变形力的作用,可以进行冲压加工。分为精密冲压和普通冲压。

  精密冲压是在普通冲压工艺基础上发展起来的一种材料加工方法。它是通过提高导向精度,减小凸模和凹模之间的间隙,增加反向压力和V形环等技术措施制成的。在三向压缩应力状态下,将精密冲压或精密冲压与其他成形工艺相结合,以获得精密冲压零件

  精密冲压需要冲压零件的高精度。在加工生产,冲压线圈或成型的过程中,有必要考虑对精密冲床,模具,材料,润滑剂等进行适当的技术匹配,要求相对较高。

  普通冲压不需要高精度的冲压零件,但也有其特定的市场需求。基板的厚度很厚,不需要切割,切割,拉伸和其他过程。冲压材料为片材,管材等。不大时,可以满足普通冲压的要求。

  在精密冲压零件加工,冲压线圈或成形过程中,必须考虑为精密冲压机,模具,材料,润滑剂等提供适当的技术支持。

  精密冲压需要由精密冲压机生产。压力机的结构,压力作用和安全装置具有以下要求:

  1。垂直和水平方向的高刚性

  2,模具安装工作台,安装模具垫时,变形最小

  3,容易达到工作状态

  4。必须采取措施防止损坏模具。对于精密冲压机,除了加工中心的冲压压力外,作为提高处理材料的变形能力的有利方法,还有两个用于产生静水压力的辅助装置。压力产生装置。一个是沿零件轮廓在压板上设计的Y形环形突起,因为冲压压力约为50%,用于压在要加工的材料上,这称为环形齿轮压板。

  在产品汽提塔的另一端施加约25%的主冲压压力,这称为背压。这三个压力互不影响,并且每个压力都与形状同步,并且必须适合于成型和冲压等加工要求,并且可以任意调整。钛机械是公司的主要产品,例如机床电主轴,旋转头,螺杆,轴加工,CNC车床加工,刀柄和夹头立柱。机器的质量必须基于成型或冲裁。切割加工对象需要调整条件。模具的结构不仅简单轻巧,而且适合使用。

  在加工厚板的情况下,对于容易变形的模具,由于采用了中心支撑,因此没有明显的变形。即使在落料过程中,当将工件压入模具时,如果卸料器缩回,则模具的内部也将由中心支撑件支撑。如果将液压活塞连接到齿圈压板的一侧,则活塞会后退,并且环形板的内部仍由中心支撑,因此,在任何时候都不会破坏其刚性。

  精密冲压和普通冲压之间的区别在于冲压设备的要求和所需冲压的精度。如果需要冲压零件的精度,并且冲压零件很大,则可以选择使用精密冲压。否则,如果冲压零件的精度不高,并且是用普通冲压的,则可以选择普通冲压,这需要根据自己的冲压特征选择。


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