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精密冲压的原理是什么?
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鑫隆

时间 : 2019-10-29 16:54 浏览量 : 3

  精密冲压零件是薄板硬件,即可以通过冲压,弯曲,拉伸等加工的零件。一般定义是在加工过程中厚度恒定的零件。那么执行精密冲压时应遵循的原则是什么?详细说明如下。

  精密冲压零件加工的原理应为:

  1.冲裁工件的形状,使用单工序模具完成,冲孔杂物的形状,因为模具的结构或强度受到限制,工作台的表面应分为几部分红色,并且需要多个冲压过程。对于具有更高平整度要求的工件,可以在落料过程之后添加平整过程。

  2.弯曲零件的过程数量主要取决于其结构形状的混乱程度,取决于弯曲角度的数量,相对方向和弯曲方向。当弯曲构件的弯曲半径小于允许值时,在弯曲之后添加成形工艺。

  3。当工件的横截面质量和标准精度要求较高时,应考虑在落料工序之后增加修整工序或直接使用精密落料工序。

  4,认可的工序数量也应符合公司现有模具制造和冲压设备的状态。成型人才应确保模具加工和设备进步的准确性,否则只能增加加工数量。

  5。拉伸零件的过程数量与材料特性,拉伸高度,步数和直径,材料厚度等有关,必须通过深拉伸过程来识别。当圆角的深度较小或标准精度较高时,有必要在拉伸后添加成形过程。6。为了提高冲压过程的稳定性,有时需要增加工序数量以确保冲压零件的质量。附加的定位加工打孔,例如弯曲构件,增加成型过程中的变形,减少打孔以转移变形区等。

  七,关于五金冲压件的加工,计划冲压件的形状应简单,结构合理。为了简化磨具的结构,我们的政策是使用最少,最简单的冲压件进行加工,这有利于冲压操作,不仅可以向前发展,而且产量也可以方便冲压件的生产,有利于机械化和自动化生产。


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