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冲压模具的批量生产出现不稳定的因素
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鑫隆

时间 : 2019-06-21 15:14 浏览量 : 5

  在制造和调试深拉伸冲压件或冲压件时,经常会出现一些不良现象:模具的冲压过程已通过CAE软件模拟验证,但模具完成后批量生产完成。该过程中存在问题,例如开裂或起皱; 甚至有些模具在试验中调试非常好,但在提升到生产线后,印章产品不合格,不能满足技术要求; 还有一些系统。在批量生产过程中,大部分产品质量都没有问题,但总会有几件NG。

批量冲压试模

  我们得出结论,稳定性问题可分为过程稳定性问题和生产稳定性问题。


  1.工艺稳定性是指一个合格且稳定的工艺计划,工艺计划必须能够在一定范围内满足一定范围的工艺条件(如压边力的量),也可以获得合格的产品。在实际生产中,经常有一些工艺计划设计没有问题。通过CAE仿真软件分析也没有发现问题,但发现它对生产过程中工艺条件的变化非常敏感。工艺条件的微小变化通常会导致产品质量的巨大变化。该问题可归类为过程稳定性问题。


  2.生产稳定性问题是指生产过程中产生的噪声背景等条件的变化,如板材厚度的变化,材料性能的不稳定性,润滑的变化。条件和机床压力中心的偏移。因此冲压件不合格或废品率过高。

冲压件检测

  在深拉伸冲压制造或印章零件领域,工程师在技术设计阶段和生产阶段都有合适的解决方案。但现实往往与技术人员的期望存在一定的差距。很多时候,基于现有的经验或当前的传统CAE分析方法,无法找到工艺设计方案中的稳定性问题。这将由模具设计师和模具调整主人的合作来检查。


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